Промислові прямоточні парові
твердопаливні котли

ефективніші до 30% ніж традиційні

Отримайте розрахунок економічного ефекту для Вашого підприємства на безкоштовній консультації

ПЕРЕВАГИ «BENT-IRON» перед традиційними
паровими котлами

ПЕРЕВАГИ «BENT-IRON» перед традиційнимипаровими котлами
ВИСОКОЕФЕКТИВНИЙ ТЕПЛООБМІННИК

Завжди практичні показники відрізняються від теоретичних. Зазвичай в описі класичних котлів вказується теоретичне значення ККД, витрат палива тощо за ідеальних умов експлуатації.

Але важливо розуміти та враховувати експлуатаційний ККД – це фактичний показник, який відображає ефективність котла за реальних умов експлуатації з врахуванням різних режимів роботи, теплових витрат на запуск, підтримку режиму очікування, продувку тощо.

Докладніше Ви можете отримати інформацію за допомогою нашого калькулятора економії.

Безпечні

Парогенератори Бент-Айрон мають теплообмінник у вигляді змійовика, який має дуже низький обʼєм води у порівнянні з класичними барабанними котлами.

Відсутність великих посудин під тиском виключає можливість вибуху та робить парогенератори Бент-Айрон абсолютно безпечними.

високоякісна суха пара

Прямоточний паровий котел забезпечує найвищі показники якості пари у порівнянні з іншими типами котлів. Сухість пари складає 99,5% при будь-якому навантаженні та режимі роботи.

Завдяки цьому значно зменшується вміст води та домішок в парі, що забезпечує більшу енергоємність теплоносія.

Це особливо важливо для будь-яких технологій харчових виробництв.

Швидка реакція

Конструкція прямоточного парового котла забезпечує надзвичайно швидку реакцію на будь-яку зміну коливань споживання пари.

Парогенератори Бент-Айрон швидко нарощують продуктивність та так само швидко знижують, забезпечуючи стабільний тиск та високу якість пари за будь-яких експлуатаційних умов.

Низький рівень продувок

У парових котлах продувки необхідні для запобігання відкладання осаду на поверхнях теплообмінника.

Прямоточні парові котли Бент-Айрон потребують надзвичайно малої кількості продувок та мають можливість високоефективного очищення теплообмінної поверхні. В результаті все це економить паливо та хімічні реагенти для водопідготовки котлової води.

комплексна автоматизація

В парогенераторах Бент-Айрон запроваджені сучасні системи автоматизації на базі контролера Siemens. Контроль всіх систем може здійснюватись за допомогою сенсорної панелі на шафі керування або віддалено за допомогою функції диспетчеризації та віддаленого моніторингу.

Експлуатація парових котлів Бент-Айрон не потребує постійної присутності оператора.

низькі витрати на обслуговування

Завдяки технологічним рішенням конструкції парогенераторів Бент-Айрон витрати на технічне обслуговування мінімальні. Усі компоненти розроблялися протягом багатьох років та продовжують вдосконалюватись щодня щоб відповідати сучасним технологічним тенденціям.

Компактні розміри

Завдяки малим розмірам прямоточні парові котли Бент-Айрон займають менше місця у порівнянні з класичними барабанними котлами, потребують менші розміри зон обслуговування, що значно зменшує витрати на будівництво котельні та дозволяє розмістити обладнання ближче до споживача.

швидкий старт

Для запуску класичного барабанного котла зазвичай потрібно від 1 до 2 годин для запуску з холодного стану. Завдяки малій кількості інертних вузлів та малому обʼєму теплообмінника парогенератори Бент-Айрон виходять на робочий режим за 20-40 хв. Це дозволяє заощадити на кошти на паливо, електроенергію та оплату праці операторів.

низькі викиди

Вміст забрудників у димових газах відповідає вимогам чинного законодавства ЄС.

модельний ряд твердопаливних
парогенераторів «bent-iron»

до 1500 кг/год
до 2500 кг/год
до 5000 кг/год
Натисніть, щоб показати 3d модель Натисніть, щоб показати фото
360 360
до 1500 кг/год
технічні характеристики

Номінальна паропродуктивність: 1500 кг/год

Модуляція продуктивності: 30-100%

Теплова потужність: 1000 кВт

Робочий тиск: 4-15 бар

ККД: 84 ±2 %

Тип пари: насичена (опційно перегріта)

Вихід на режим: 25-40 хв

Система очищення теплообмінника: автоматична, пневмо-імпульсна

Система видалення золи: автоматичне за допомогою повітря

Циклон-економайзер: так, окремий модуль

габаритні розміри

Ш = 5400 мм
Д = 2570 мм
В = 5230 мм

види палива
пелети з деревини пелети з деревини

ДСТУ 8358:2015

130 ± 20 кг/т пари

пелети з лушпиння соняшника пелети з лушпиння соняшника

ДСТУ 7124:2009

140 ± 20 кг/т пари

технологічна тріска технологічна тріска

ДСТУ EN 15234-4:2013

190 ± 20 кг/т пари

лушпиння соняшника лушпиння соняшника

ДСТУ 7123:2009

185 ± 20 кг/т пари

Відео: Принцип роботи

Натисніть, щоб показати 3d модель Натисніть, щоб показати фото
360 360
до 2500 кг/год
технічні характеристики

Номінальна паропродуктивність: 2500 кг/год

Модуляція продуктивності: 30-100%

Теплова потужність: 2000 кВт

Робочий тиск: 4-15 бар

ККД: 84 ±2 %

Тип пари: насичена (опційно перегріта)

Вихід на режим: 30-45 хв

Система очищення теплообмінника: автоматична, пневмо-імпульсна

Система видалення золи: автоматичне за допомогою повітря

Циклон-Економайзер: так, окремий модуль

габаритні розміри

Ш = 6930 мм
Д = 5200 мм
В = 7400 мм

види палива
пелети з деревини пелети з деревини

ДСТУ 8358:2015

130 ± 20 кг/т пари

пелети з лушпиння соняшника пелети з лушпиння соняшника

ДСТУ 7124:2009

140 ± 20 кг/т пари

технологічна тріска технологічна тріска

ДСТУ EN 15234-4:2013

190 ± 20 кг/т пари

лушпиння соняшника лушпиння соняшника

ДСТУ 7123:2009

185 ± 20 кг/т пари

Відео: Принцип роботи

Натисніть, щоб показати 3d модель Натисніть, щоб показати фото
360 360
до 5000 кг/год
технічні характеристики

Номінальна паропродуктивність: 5000 кг/год

Модуляція продуктивності: 30-100%

Теплова потужність: 4000 кВт

Робочий тиск: 4-15 бар

ККД: 84 ±2 %

Тип пари: насичена (опційно перегріта)

Вихід на режим: 30-50 хв

Система очищення теплообмінника: автоматична, пневмо-імпульсна

Система видалення золи: автоматичне за допомогою повітря

Циклон-економайзер: так, окремий модуль

габаритні розміри

Ш = 8291 мм
Д = 3226 мм
В = 7584 мм

види палива
пелети з деревини пелети з деревини

ДСТУ 8358:2015

130 ± 20 кг/т пари

пелети з лушпиння соняшника пелети з лушпиння соняшника

ДСТУ 7124:2009

140 ± 20 кг/т пари

технологічна тріска технологічна тріска

ДСТУ EN 15234-4:2013

190 ± 20 кг/т пари

лушпиння соняшника лушпиння соняшника

ДСТУ 7123:2009

185 ± 20 кг/т пари

Відео: Принцип роботи

ПАРОГЕНЕРАТОР «BENT-IRON»
ІДЕАЛЬНЕ РІШЕННЯ ДЛЯ

Молоко- та сир заводи
пивзаводи
Мʼясопереробка
Комбікорми
КОНДИТЕРСЬКІ ФАБРИКИ
Масложирові комбінати
ДЕРЕВООБРОБНА ПРОМИСЛОВІСТЬ
АГРОПРОМИСЛОВІСТЬ
ТЕКСТИЛЬНА ПРОМИСЛОВІСТЬ
ПАПЕРОВІ ТА КАРТОННІ ФАБРИКИ
ХІМІЧНА ПРОМИСЛОВІСТЬ
ФАРМАЦЕВТИЧНА ПРОМИСЛОВІСТЬ
Молоко- та сир заводи

Технології молочних та сирних заводів відрізняються дуже нестабільним попитом на пару, що може змінюватися від 30% до 100% їхньої потужності всього за 5 хвилин. Ця мінливість вимагає від систем генерації пари високого рівня адаптивності та швидкого реагування на коливання в потребах виробництва, щоб забезпечити безперебійність технологічних процесів і збереження якості продукції.

Прямоточні парові котли найкраще справляються з такою задачею завдяки малому вмісту води в теплообміннику та відсутності великих інертних вузлів.

пивзаводи

Пару у технологічних процесах пивоваріння використовують велика кількість броварень по всьому світу. Якісна пара забезпечує рівномірний нагрів та стабільні умови для варіння. Лідери ринку вибирають саме котли прямоточного типу, тому що вони забезпечують ідеальні параметри технологічної пари та заощаджують кошти за рахунок високої енергоефективності.

Мʼясопереробка

Прямоточні парові котли вважаються ідеальним рішенням для м’ясопереробних підприємств, завдяки їх високій ефективності, швидкості генерації пари та оптимальному використанню енергії. Даний тип парових котлів має малий вміст води, що дозволяє миттєво реагувати на змінний попит на пару, який є характерним для м’ясопереробної промисловості.

Комбікорми

Прямоточні парові котли забезпечують швидку та ефективну подачу пари, важливу для точного контролю процесів зволоження та обробки на комбікормових заводах. Ці котли мають високу теплову ефективність, що дозволяє знижувати енерговтрати та зменшувати оперативні витрати. В результаті, виробники комбікормів можуть досягти не тільки високої якості продукції, а й збільшення рентабельності завдяки зниженню витрат.

КОНДИТЕРСЬКІ ФАБРИКИ

Для виготовлення найсмачніших цукерок та солодощів кондитерські фабрики вимагають високу точність регулювання температури при термооброблювальних процесах випікання, карамелізацію цукру, приготування глазурі та шоколаду тощо. таких як високого рівня точності у термообробці продуктів, що включає випікання, карамелізацію цукру, приготування глазурі та шоколаду.

Прямоточний тип котлів ідеально підходить для динамічних виробничих процесів кондитерських фабрик завдяки здатності швидко реагувати на зміни в потребах виробництва, забезпечуючи миттєве нарощування або зменшення подачі пари. Це дозволяє досягти безпрецедентної точності у контролі температури.

Масложирові комбінати

Використання пари у цій галузі є критично важливим для різноманітних технологічних процесів, включаючи екстракцію олії, її очищення та дезодорацію, а також для стерилізації обладнання.

Прямоточні парові котли забезпечують швидку реакцію на зміни у потребах виробництва та здатні ефективно керувати великими коливаннями навантаження, особливо. Це дозволяє підприємствам підтримувати постійну та ефективну подачу пари, оптимізувати енергоспоживання та знизити витрати на енергоресурси.

ДЕРЕВООБРОБНА ПРОМИСЛОВІСТЬ

У деревообробній індустрії сировина часто має різний рівень вологості, тому потреба в парі для сушіння, пресування та обробки деревини може значно змінюватись. Прямоточний котел з швидкою модуляцією режиму роботи та з збереженням якісних показників пари дозволяє підвищити продуктивність роботи технології та скоротити експлуатаційні витрати на генерацію пари мінімум на 30% у порівнянні з традиційними котлами.

АГРОПРОМИСЛОВІСТЬ

Точність контролю температури, забезпечення стабільної безперервної роботи та простота обслуговування – головні критерії вибору парового котла для агропромислового підприємства.

Використання прямоточних парових котлів на агропромислових підприємствах не тільки сприяє оптимізації виробничих процесів та підвищенню якості продукції, але й забезпечує значні економічні вигоди завдяки ефективному використанню енергії та зниженню експлуатаційних витрат.

ТЕКСТИЛЬНА ПРОМИСЛОВІСТЬ

Традиційні парові котли часто не в змозі забезпечити миттєву реакцію на збільшення розбору пари чи навпаки зупинку, це призводить до значних енергетичних втрат та виробничих збоїв, підриваючи якість продукції та ефективність виробництва.

Прямоточні парові котли вирішують цю проблему, завдяки їх швидкому старту та здатності миттєво регулювати подачу пари відповідно до потреб процесу, Текстильні підприємства можуть значно підвищити свою оперативність та енергоефективність.

ПАПЕРОВІ ТА КАРТОННІ ФАБРИКИ

Прямоточні парові котли це революційне рішення для паперової та картонної промисловості, оскільки вони забезпечують миттєву реакцію на зміни у виробничих потребах. Завдяки своїй високій тепловій ефективності, ці котли дозволяють значно знизити витрати на енергію, забезпечуючи при цьому стабільне і точне постачання пари для процесів сушіння та інших теплових обробок. Це не лише покращує якість кінцевої продукції, але й збільшує загальну продуктивність заводу.

ХІМІЧНА ПРОМИСЛОВІСТЬ

Процеси реакцій синтезу, дистиляції, екстракції та очищення потребують дотримання точних температурних режимів та рівномірної теплопередачі. Це має вирішальне значення для якості кінцевої продукції.

Прямоточні парові котли швидко нарощують та знижують вироблення пари, це дозволяє точно підтримувати необхідні температурні умови, мінімізуючи при цьому споживання енергії. Це дозволяє знизити енергетичні витрати, а також сприяє підвищенню ефективності виробництва та якості продукції.

Крім того, простота обслуговування прямоточних котлів забезпечує низькі витрати на їх експлуатацію та підтримку, що є важливим фактором для підприємств, які прагнуть до оптимізації процесів.

ФАРМАЦЕВТИЧНА ПРОМИСЛОВІСТЬ

Фармацевтичний сектор охоплює виробництво продуктів хімічного синтезу, таких як лікарські засоби, олеохімічні продукти (продукти харчування, косметика) та продукти, пов’язані з виробництвом полімерів (гума, клей, фарби тощо).

Технологія виробництва включає як неперервні, так і циклічні процеси термообробки. Особливо циклічні процеси можуть включати значні коливання теплового навантаження, від початкової великої потреби до підтримання температури в кінці циклу. При використанні пари це призводить до широких коливань у потребах в парі.

Парогенератори “Bent-Iron” повністю забезпечують ці потреби. Простота у обслуговуванні та висока енергоефективність знижують загальні експлуатаційні витрати, мінімізуючи ризики виникнення простоїв у виробництві та дозволяють знизити експлуатаційні витрати.

історії наших клієнтів
окупність мЕНШЕ 1-ГО РОКУ

img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
Отримати персональний розрахунок
економії та окупності.

ЛІДЕРИ РИНКУ ДОВІРИЛИ НАМ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ
ПАРОЮ

img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img

ЩО ГОВОРЯТЬ ПРО НАС НАШІ КЛІЄНТИ

img
img
img
img
img
img
img
img
img

Котлозавод «Bent-Iron» – це виробництво
повного циклу

Перегляньте відео та познайомтесь з нашим виробництвом (Тривалість 2хв)
Котлозавод «Bent-Iron» – це виробництвоповного циклу

700+ виготовлених змійовиків
12+ років досвіду

img img img img img img img
БУДЬ-ЯКА КОНФІГУРАЦІЯ ТА РОЗМІРИ

Діаметр від 100 мм до 3000 мм та довжина до 5000 мм, використовуючи одну, дві або три труби одночасно за заданими кроками намотування.

ЯКІСТЬ ПЕРЕВІРЕНА ЧАСОМ

Bent-Iron має досвід виготовлення змійовиків для газових парових котлів та теплообмінників провідних світових виробників — від Німеччини до США, а також для термомасляних котлів та теплообмінників технологічного обладнання.

ПОВНИЙ ЦИКЛ КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ

Ретельна перевірка всіх матеріалів, щоб гарантувати їх відповідність високим стандартам. Проміжні перевірки на кожному етапі виготовлення для забезпечення відповідності всіх технічних параметрів.

Фінальні гідравлічні випробування тиском понад 100 бар, що забезпечує гарантію міцністі та герметичністі.

Залиште свій запит, і ми обговоримо ваші потреби та підготуємо індивідуальне рішення.

У чому секрет економії мінімум 30% на
паливі

Швидкий старт Швидкий старт
Для запуску парового котла потрібний час на розігрів, який залежить від водяного обʼєму теплообмінника та ваги бетонної футерівки. Теплова енергія необхідна для розігріву – це прямі втрати.

Прямоточні парові котли мають в 3-4 рази менший водяний обʼєм, а вага бетонної футерівки котлів “Бент-Айрон” в 5 разів менша ніж в традиційних котлах. Відповідно тепловтрати при запуску в рази менші.
Відсутність безперервних продувок Відсутність безперервних продувок
Безперервні та періодичні продувки з барабана котла та інших його елементів є невідʼємною частиною експлуатації традиційних котлів.

Котли Bent-Iron мають лише періодичну продувку з паро-сепаратора. Це дозволяє видаляти “домішки” з висококонцентрованим потоком і кратно скоротити теплові та матеріальні втрати.
У 8 разів менші втрати при нерівномірному споживанні У 8 разів менші втрати при нерівномірному споживанні
В реальних умовах експлуатації споживання пари є нерівномірним та нестабільним. Традиційні котли мають значні втрати при різкій зміні навантаження, особливо при різкому зменшенні обсягів споживання пари.

Парогенератори Bent-Iron завдяки малому обʼєму води в котлі та передовій системі управління, майже миттєво модулюють роботу всіх систем та значно зменшують теплові втрати.
У 4 рази менші втрати в режимі очікування У 4 рази менші втрати в режимі очікування
Найчастіше потреба в парі є циклічною. На підтримку традиційного котла в режимі очікування на “холостому ходу” витрачається значна кількість енергії.

Прямоточний паровий котел завдяки своїй конструкції споживає в рази менше енергії на підтримку гарячого стану.

повне випробування перед відвантаженням

img img img img img img img img img img img img img img img img img

Технічна підтримка та сервіс

img img img img img img img
img img img img img img img
Сервісне обслуговування в Україні та ЄС

Для довготривалої експлуатації промислового обладнання важливим є професійне та якісне виконання профілактичних та регламентних робіт з сервісного обслуговування.

Ми пропонуємо заключення договору з сервісного обслуговування, який передбачає регулярні виїзди інженерів “Bent-Iron” для виконання планового технічного обслуговування і контролю парової установки для забезпечення оптимальної продуктивності та ефективності.

Монтажні та пусконалагоджувальні роботи

Всі котельні установки виробництва Bent-Iron супроводжуються комплексом робіт з монтажу та пусконалагодження від кваліфікованих монтажників та інженерів Bent-Iron.

Запасні частини

На складі “Bent-Iron” завжди є запасні частини, які доступні для негайної відправки до клієнта. Щоб мінімізувати час простою, клієнт може придбати комплект ЗІП для виконання швидкої заміни в аварійних ситуаціях.

Навчання та технічна підтримка клієнтів

Дотримання вимог експлуатації промислового обладнання підтримує високий рівень енергетичних та екологічних показників, підвищує термін експлуатації обладнання та покращує управління ризиками. Для виконання якісної експлуатації обладнання та ефективного реагування на різні позаштатні ситуації дуже важливо мати кваліфікований персонал.

Досвідчені, кваліфіковані та атестовані фахівці сервісного відділу Bent-Iron проводять навчання Вашого персоналу як під час первинного запуску обладнання, так і під час виконання кожного технічного обслуговування.

Всі тренінги охоплюють загальні принципи експлуатації обладнання, детальне пояснення роботи, діагностику несправностей, регламентні роботи з обслуговування, а також практичні заняття з експлуатації.

Диспетчеризація та віддалений доступ

Завдяки віддаленому доступу Ви будете мати можливість моніторингу та керування деякими параметрами парогенератора 24/7. Можливості віддаленого доступу:

  • доступність з різних пристроїв (ПК, смартфон, планшет)
  • історія графіків всіх процесів
  • поточний стан установки
  • керування робочими параметрами, такими як продуктивність та тиск
  • інформація про кількість виданої технологічної пари
  • історія помилок
Відкриті до співпраці

Ми завжди відкриті до співпраці та партнерства. Якщо Ви маєте пропозиції, будь ласка звʼяжіться з нами.

сертифікована в Україні та ЄС

Залишились питання?
Наш фахівець звʼяжеться з вами, щоб відповісти на всі питання